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現(xiàn)象 |
原因 |
排除方法 |
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焊接過度 |
輸入焊接能量過多 |
減少焊接時間、減小振幅（更換增幅器）調(diào)節(jié)功率于低檔位 、減小壓力 |
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焊接不牢 |
輸入焊接能量太少 |
增加焊接時間 、增加保壓時間 、增大振幅（更換增幅 器增加壓力 、調(diào)節(jié)功率于高檔位 、更換大功率焊機(jī) |
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內(nèi)置零件過高 |
減小零件高度 |
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焊件不均 |
工件扭曲 |
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焊接點(diǎn)不均勻 |
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側(cè)壁彎曲 |
焊件回筋骨 |
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焊件不對位 |
檢查焊接時，焊件是否偏移 、檢查焊件組合時是否對位檢查焊頭 、焊件、增幅器的平行度 |
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焊件接合面不緊密 |
檢查焊件尺寸 、公差 、檢查焊件是否凹陷；檢查結(jié)合面頂針位置 、清潔工件結(jié)合面 |
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焊接效果
不一致 |
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重新做模、焊件分類 |
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脫模劑污染 |
清潔焊件接合 |
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電壓或氣壓不穩(wěn) |
改善電壓或氣壓 |
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材質(zhì)不一致 |
與材料供應(yīng)商聯(lián)系 |
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尼龍焊件有水份或模具潮濕 |
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焊件表面
有疤痕 |
焊頭過熱 |
檢查焊頭螺絲是否松動 、檢查焊頭是否破裂、使焊頭散熱 、冷卻如 果焊頭是鈦材 ，更換為鋁合金 、如果焊頭是鋼材，則降低放大倍數(shù) |
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氧化鋁污染 |
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焊頭外形損傷 |
重新制作焊頭 |
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焊件內(nèi)部
損壞 |
工作吸收能量過多 |
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零件裝配不當(dāng) |
重新設(shè)計裝配 、內(nèi)部零件與外殼隔離 |
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焊接時焊件破裂 |
焊件本身應(yīng)力大 |
調(diào)整注塑參數(shù) 、修正焊件設(shè)計 |
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接合面出
現(xiàn)毛邊 |
超聲線面積太大 |
修正焊線尺寸 |
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焊件太緊 |
放松焊件貼合度 |
站頭.gif)
高頻逆變動力電池點(diǎn)焊機(jī)